電磁流量計是在工業(yè)生產(chǎn)中測量流量使用最為普遍的儀表類型，因為其具有許多優(yōu)異的使用特點(diǎn)，被廣大用戶所喜歡。在使用的過程中其電極經(jīng)常會由于測量介質(zhì)的影響而附著污垢，而對測量的數(shù)量產(chǎn)生偏差，因此用戶需要掌握電磁流量計的電極的相關(guān)方法，掌握這方面的知識對于提高我們的維護(hù)效率，延長我們的測量儀表的使用壽命將會大有裨益。
我們知道，如果電磁流量計測量的介質(zhì)長期處于較污濁的狀態(tài)，就會導(dǎo)致電磁流量計在使用一段時間后，電極上產(chǎn)生結(jié)垢。如果結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率存在差異時，會帶來丈量誤差。而且污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此，定期對智能電磁流量計電極進(jìn)行維護(hù)與清洗是我們在使用流量計過程中必須要進(jìn)行的一項工作和掌握的一項技能。潤中儀表科技有限公司的工程師們在長期的安裝與維護(hù)中，總結(jié)了幾種電磁流量計電極清洗的方法供大家參考學(xué)習(xí)。
電磁流量計的電極清洗方法通常有以下幾種：
一、機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便，沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。
二、電化學(xué)方法
智能電磁流量計的金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機(jī)陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
三、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走?？偘踩霭l(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。
四、超聲波清洗方法
超聲波清洗方法是運(yùn)用超聲波高頻振動的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。
